鋁合金本身就具有一種性能，那就是容易吸收氣體，所謂江山易改本性難移，在鋁合金鑄造過程中也會存在這種特性。但這種情況的最終的鋁合金鑄件肯定也是不利的，所以要想辦法避免。為此，我們先來認識一下這種現(xiàn)象的形成過程。
鋁合金在鑄造過程會吸收氫，而且會隨著溫度的變化而變化，也就是鋁合金熔液的溫度越高，吸收的氫也就會越多。當鑄鋁溶液在進入鑄型里面的液態(tài)金屬會隨著溫度的下降，氣體的溶解度也就會下降，將多余的氣體析出來，但是還是會有一部分氣體殘留在鑄件里面，從而形成氣孔。
有時候氣體也會和縮孔結(jié)合在一起，那么鋁液里面析出的氣體同樣可能留在縮孔里面。的那個氣泡受熱壓力變大的時候，氣孔表面就會比較光滑。但是如果情況相反，孔里面的表面就會產(chǎn)生很多的皺紋，產(chǎn)品的外形就會有影響。
而且當鑄鋁合金液里面含有的氫量越高，壓鑄件里面產(chǎn)生的針孔就會越多，從而使鋁合金壓鑄件的氣密性和耐蝕性有所降低，力學(xué)性能也會受影響。所以如果想要改善這種情況的話，一定要注意提供的熔煉條件，如果可以添加一些覆蓋劑的話，結(jié)果就會有所不同。再配合對呂溶液的精煉處理，含氫量就可以得到有效的控制。