關(guān)于重力鑄造有兩方面問題需要了解，一方面便是重力鑄造過程中的冷卻方法，還有一方面則是鑄件疏松的構(gòu)成原因，假如能將這兩項(xiàng)問題解決的話，就能大大減少重力鑄造問題發(fā)生的概率。
重力鑄造過程中對(duì)模具溫度有要求，所以才會(huì)對(duì)冷卻方法如此重視，重力鑄造常用的冷卻方法包含了自然冷卻和強(qiáng)制冷卻兩種，用戶能夠依據(jù)不同狀況和要求，來進(jìn)行挑選。
鑄造冷卻中的強(qiáng)制冷卻，有兩種方法能夠?qū)崿F(xiàn)這一點(diǎn)，分別是壓縮空氣冷卻和水冷卻。假如用壓縮空氣進(jìn)行冷卻的話，那么空氣應(yīng)均勻吹在模具外表不能有遺失之處，否則會(huì)影響到模具的運(yùn)用壽命，或者是使其出現(xiàn)裂紋、變形等現(xiàn)象問題。
造成重力鑄造鑄件疏松的一大原因，便是冷卻不恰當(dāng)，除此之外，若是鑄件在重力鑄造過程中有收縮現(xiàn)象，但沒有及時(shí)彌補(bǔ)金屬液，也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品變得疏松。
還有可能與模具有關(guān)，若是重力鑄造所用的模具截面尺度或是內(nèi)澆道方位不正確，就會(huì)產(chǎn)生部分過熱等問題；而運(yùn)用涂料過程中，涂料種類以及其厚度等方面沒有按照規(guī)定要求來進(jìn)行，都會(huì)成為鑄件疏松的元兇巨惡。
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