重力鑄造的造型工藝
定義，造型就是利用木型、芯盒、砂箱及樹脂砂等原資料制效果于澆注的模具外模及芯盒。
模具構成，非結構件的筒體類鑄造模具一般是由外模具+芯盒構成；如果是結構件的零件，能夠不需要芯盒。如果采用消失模鑄造則無需外模和芯盒，只需要將消失模放于砂箱中，然后加砂一起進行振動，將砂震實即可。
鑄造模具外模品種，金屬型：多用于重力傾轉鑄造、低壓鑄造。
非金屬型：多為砂型模具，運用樹脂砂（首要為冷凝樹脂砂，呋喃樹脂為主，也有用酚醛樹脂）來制作模具。
鑄造模具芯盒品種，金屬芯盒：通常在空腔殼體結構鑄件中需要芯盒，像常見的自動化的低壓輪轂出產一般不要需要芯盒。
非金屬芯盒：多為砂芯，即在鑄造出產中用于制作型芯的資料，一般由鑄造砂、型砂粘結劑和輔加物等造型資料按必定的比例混合而成。常運用的資料有樹脂砂、覆膜砂（運用射芯機成型）等。
首要設備，造型工藝所運用的首要設備有混砂機、震動落砂機和再生砂處理設備。
混砂機：鑄造砂處理型砂混制的首要設備，利用碾輪與碾盤的相對運動，將置于兩者間的物料受到碾壓兼磨削的效果而粉碎物料，混砂機在粉碎物料的一起還將物料混合。
落砂：在鑄型澆注并冷卻到必定溫度后，將鑄型破碎，使鑄型與砂箱別離，鑄件與型砂別離。
再生砂：在鑄造出產中經過處理基本上恢復了運用性能能夠回用的舊砂。（砂型鑄造中，模具資料在運用后能夠打碎之后經過再生砂處理設備變成再生砂，在制作新的砂型模具時能夠混入再生砂。）
關鍵字：重力鑄造